Le punte al cobalto sono "migliori" del semplice HSS solo quando si spingono materiali duri che generano calore (acciai legati inossidabili e tenaci, ghisa) a velocità più elevate o in lavori di produzione; per uso generale, l'HSS semplice è spesso la scelta migliore.
Cosa cambia effettivamente il cobalto
Gli acciai al cobalto (M35, M42, ecc.) sono ancora HSS, semplicemente legati con circa il 5–8% di cobalto per aumentare la durezza a caldo.
Questa durezza extra calda consente loro di mantenere il tagliente a temperature molto più elevate, quindi tollerano più velocità, più pressione e meno refrigerante durante la foratura di metalli duri.
Il compromesso è una resistenza ridotta: sono più duri e fragili, quindi si scheggiano o si spezzano più facilmente se si impigliano o sono disallineati, corrispondendo esattamente alla tua esperienza "esplodono quando si impigliano".
Dove il cobalto è “migliore”
Il Cobalto vince quando:
Stai forando acciai inossidabili, temprati, ghisa o altre leghe dure e abrasive.
È necessario che la durata dell'utensile e la produttività (SFM più elevata, tirature più lunghe, minore affilatura) contino più del costo della punta e della fragilità.
In questo contesto la resistenza al calore e la durezza del cobalto significano:
Maggiore durata prima dell'opacizzazione.
Meno sensibilità al surriscaldamento causato da refrigerante marginale o alimentazioni aggressive.
Dove il semplice HSS è "migliore"
L'HSS regolare è solitamente preferibile quando:
Stai forando acciaio dolce, alluminio, ottone, plastica o legno.
Il trapano è manuale, l'impostazione è un po' sciatta o c'è il rischio reale di impigliarsi nella punta (lamiera sottile, partenze irregolari, angoli scomodi).
In questi casi l’HSS presenta dei vantaggi:
Maggiore robustezza e "cedenza", quindi tende a piegarsi o a smussarsi piuttosto che a spezzarsi se si afferra
Costo inferiore e facile riaffilatura, il che è importante se sei felice di ritoccarli tu stesso.
Migliore valore come prodotto per uso generale, che fa tutto ciò che non è necessario, tesoro
Takeaway pratici
Considera il cobalto come un materiale di consumo speciale per metalli duri e lavori ad alta velocità o di produzione, non come un aggiornamento per tutto.
Per la maggior parte della perforazione manuale e dei materiali più morbidi, utilizzare un HSS decente e mantenerli affilati; saranno più tolleranti e più economici da sostituire quando si crea un buco
Se usi il cobalto in un trapano a mano, fai attenzione all'avanzamento e all'allineamento ed evita situazioni in cui la punta può afferrarsi improvvisamente, altrimenti continuerai a vedere quei guasti "esplodono quando si impigliano".
Quindi il cobalto non è universalmente “migliore”; è migliore per la perforazione dura, calda e controllata, mentre l'HSS è migliore per l'uso generale, misto e leggermente abusivo nel mondo reale.
Riferimento:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/difference-between-hss-e-cobalto-punte da trapano-bit)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-tool-box-diaries-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-cobalto-vs-carburo-punte da trapano-punte-cosa-scegliere-)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-carburo-punte da trapano-punte/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/alta-punte-acciaio-hss-vs-cobalto-punte-punte-quale-è-migliore/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-bits-and-drilling-techniques/hss-vs-cobalt-drilling-bits/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-drill-bit-vs-cobalt/)
Come evitare che le punte di cobalto si spezzino durante la foratura?
Per mantenerepezzi di cobaltosi spezzino, rallenta tutto, mantienili freschi e supportati ed evita ogni possibilità che la punta si impigli nel foro. La maggior parte delle rotture deriva dal caricamento laterale, dall'eccessiva pressione o dall'alta velocità in una configurazione con presa
Velocità, pressione e raffreddamento
Funziona a basso numero di giri, soprattutto con metalli duri; il cobalto tollera il calore ma si rompe comunque se surriscaldato o afferrato ad alta velocità.
Utilizzare una pressione decisa e costante: sufficiente per ottenere trucioli continui, non polvere, ma mai così tanta da flettere la punta.
Utilizzare olio da taglio o pasta e "trapano a becco" (forare brevemente, tornare indietro per eliminare i trucioli e raffreddare) invece di spinte lunghe e continue.
Configurazione e allineamento
Utilizzare un punzone centrale o un foro pilota in modo che la punta inizi in una fossetta e non possa spostarsi o impigliarsi in un bordo
Bloccare saldamente il pezzo; il movimento fa sì che la punta si inceppi e si spezzi, soprattutto con le fragili leghe di cobalto.
Mantenere il trapano perpendicolare alla superficie; qualsiasi angolo laterale carica la punta lateralmente e aumenta notevolmente la rottura.
Tecnica in materiali sottili o duri
Nella lamiera, sostenere il lavoro con legno o un'altra piastra in modo che la punta non si impigli mentre si sfonda.
Passare alle dimensioni: forare prima un piccolo pilota, quindi ingrandire gradualmente invece di passare direttamente alla dimensione finale.
Utilizzare una velocità molto bassa e prestare particolare attenzione agli acciai inossidabili o temprati, che tendono a "indurirsi" e ad afferrarsi se forati troppo velocemente.